Arbeitspläne automatisch aus CAD – auf Knopfdruck
Automatisierte Arbeitsplanerstellung aus CAD + Zusatzdaten: Arbeitsgangfolge, Rüst- & Stückzeiten (Zeitbausteine) und Vorschau & Freigabe – nachvollziehbar, skalierbar und als Pilot startbar.
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Planungsaufwand senken Arbeitsplanvorschlag in Minuten – Startpunkt statt leeres Blatt.
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Weniger Datenpflege Planungsregeln werden KI-unterstützt aus vorhandenen Daten abgeleitet. Sie prüfen und geben frei – statt durchgehender Pflege in der Konstruktion.
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Wissen sichern Regelwerk + Tests statt Expertenwissen nur im Kopf.
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Förderfähig (optional) Geeignet für Innovations- & Digitalisierungsförderungen – je nach Programm und Projekt.
Ausgangssituation
Arbeitspläne sind teuer – und hängen an wenigen Köpfen.
In der Arbeitsvorbereitung ist der Arbeitsplan (Arbeitsgangfolge + Rüst- und Stückzeiten) oft der stille Engpass: viel Handarbeit, viele Ausnahmen, wenig Standard. Das Wissen steckt in wenigen Köpfen – und jeder neue Sonderfall kostet Zeit.
Unsere automatisierte Arbeitsplanerstellung nutzt Merkmale, die ohnehin vorhanden sind (CAD, Artikelstamm, Stückliste, Projekt-/Auftragsdaten) und erzeugt daraus einen ersten, prüfbaren Arbeitsplanvorschlag. Ergebnis: schnellere Freigabe, weniger Nacharbeit, stabilere Termine.
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Arbeitspläne hängen am Hauptanwender Wenn die zentrale AV‑Person fehlt, steht die Arbeitsvorbereitung – und Termine kippen.
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Ausnahmen sind Alltag Material, Fremdvergabe, Gravur, Dokumentation: jeder Sonderfall wird heute oft manuell gepflegt.
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Datenpflege wird zum Akzeptanz-Killer Wenn gute Ergebnisse nur bei konsequent gepflegten Konstruktionsdaten kommen, wird die Lösung im Alltag nicht genutzt.
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Unsichere Zeiten → wackelige Angebote Inkonsistente Rüst- und Stückzeiten drücken auf Kalkulation, Marge und Termintreue.
„Endlich ist unser Regelwerk für Arbeitspläne nicht mehr im Kopf einzelner Mitarbeitender – sondern nachvollziehbar, testbar und wiederholbar.“
Lösung
CAD → Arbeitsplan: Vorgangscodes & Zeiten – nachvollziehbar statt Black‑Box
Unsere Lösung liest CAD/Zusatzdaten, erstellt Arbeitsplanvorschläge (Einzelteile & Baugruppen) und begründet jede Entscheidung:
Merkmal → Entscheidungsregel → Ergebnis. So entsteht Standard – ohne Big‑Bang‑Umstellung.
Zusätzlich wird das Regelwerk für Arbeitspläne KI-unterstützt aus Ihren vorhandenen Daten (CAD + Zusatzdaten) abgeleitet und regelmäßig aktualisiert. Ihr Team übernimmt die fachliche Prüfung und Freigabe – ohne permanente Datenpflege im Alltag.
Demo
So schnell entsteht ein Arbeitsplan
Kurzablauf: Teil/Baugruppe wählen → Merkmale aus CAD/Zusatzdaten extrahieren → Arbeitsgangfolge + Zeiten vorschlagen → Vorschau & Freigabe → Rückschreiben ins System.
Features
Was unsere automatisierte Arbeitsplanerstellung auszeichnet
Für Einzel-/Kleinserien mit hoher Variantenvielfalt: Ausnahmen sind Normalfall – darum sind Regelwerk, Nachvollziehbarkeit und saubere Freigaben der Kern.
Use Cases
Wo es in Ihrer Arbeitsvorbereitung sofort Wirkung zeigt
Typische Einsatzfelder – von AV über Kalkulation bis Produktionssteuerung.
How it works
So entsteht ein verlässlicher Arbeitsplan
Vorschau zuerst: erst Vorschläge prüfen, dann produktiv schalten. Transparent, versioniert, testbar.
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Setup: Daten & CAD anbinden
CAD + Zusatzdaten anbinden (PDM/PLM/ERP) und Teil-/Baugruppen‑Kontext herstellen. Planungsregeln werden KI-unterstützt aus vorhandenen Daten abgeleitet – inkl. Sonderregeln.
01
Merkmale extrahieren
Merkmale bilden: Material, Maße, Fertigungsmerkmale, Varianten, Fremdvergabe, Projektkontext.
02
Arbeitsplanvorschlag erzeugen
Regelwerk erzeugt Arbeitsgangfolge + Zeitbausteine – inkl. Sonderregeln.
03
Vorschau, Freigabe, Rückschreiben
AV prüft/übersteuert → freigeben → ins System schreiben, versionieren und absichern.
Trust & Deployment
Cloud oder in Ihrer Infrastruktur – passend zu IT‑, IP‑ und Compliance‑Anforderungen
Sie entscheiden, wie und wo Ihre Daten verarbeitet werden. Wir liefern Cloud‑Betrieb oder lokalen Betrieb in Ihrer Infrastruktur – bei Bedarf auch netzgetrennt.
In Zahlen
Ergebnisse
Schritte bis zum Arbeitsplanvorschlag
Betriebsmodelle
Definiertes Merkmalsmodell
Pilot
Pilot‑Check anfragen
Kein Sales-Theater: Wir prüfen Datenquellen und leiten das Regelwerk für Arbeitspläne KI-unterstützt aus vorhandenen Daten ab. Ihr Hauptanwender prüft und gibt frei – und wir liefern messbare Kennzahlen.
Pilot anfragen: Wir starten mit einem klaren Scope (z. B. Teilefamilien, Materialgruppen oder Workcenter) und liefern in wenigen Wochen einen Vorschau‑Workflow inkl. Kennzahlen.
- kurzer Abgleich Datenquellen (CAD/PDM/ERP)
- Mapping: Arbeitsgänge, Zeitbausteine, Sonderregeln
- Vorschau & Freigabe: Vorschläge prüfen/übersteuern
- Rückschreiben + Versionierung (optional)
Kontakt
Sie haben ein Projekt, über das Sie sprechen möchten? Sie haben einfach nur Fragen zu Umfang und Aufwand? Schreiben Sie uns!
Preismodell
Pilot → Rollout → Unternehmensbetrieb
Starten Sie mit einem klar abgegrenzten Pilot‑Scope. Danach skalieren wir Regelwerk, Schnittstellen und Werke – ohne Ihren laufenden Betrieb zu stören.
Pilot
Für Teams, die Nutzen und Machbarkeit in einem klaren Scope beweisen wollen.
- KI-unterstützte Ableitung der Planungsregeln + Review/Freigabe
- Arbeitsplanvorschläge aus CAD + Zusatzdaten (klarer Pilot‑Scope)
- Arbeitsgangfolge + Zeitbausteine (Rüst- & Stückzeiten als Startwerte)
- Sonderfälle abbilden (Material, Fremdvergabe, Dokumentation)
- Vorschau & Freigabe (Kontrolle bleibt in der AV)
- 1 Basis‑Anbindung (Import/Export oder API)
- Ergebnis: Kennzahlen + Entscheidungsvorlage für Rollout
Rollout
Für den breiten Einsatz in AV und Produktion – mit stabilen Schnittstellen und Support.
- Erweiterter Scope (mehr Teilefamilien / Workcenter / Teams)
- Regelwerk‑Management (Versionierung, Freigaben, Tests)
- Regelwerk-Refresh nach Vereinbarung (regelmäßige Aktualisierung)
- Rückschreiben ins ERP/MES (API) + Protokollierung
- Option: Kalibrierung mit Ist‑Daten
- Schulung Hauptanwender + Doku
- Supportpaket (Reaktionszeiten nach Vereinbarung)
Unternehmensbetrieb
Für mehrere Werke/Standorte und Betrieb nach klaren IT-/Compliance‑Vorgaben.
- Mehrere Werke/Standorte, mandantenfähig (optional)
- Erweiterte Anbindungen (PDM/PLM/ERP) + SSO (optional)
- Betrieb: Cloud oder in Ihrer Infrastruktur, optional netzgetrennt
- Zyklische Optimierung & Aktualisierung des Regelwerks inkl. Freigaben/Tests
- SLA, Monitoring & Security‑Vorgaben
- Dedizierte Umgebung / Private Cloud (optional)
- Nachvollziehbarkeit: Audit‑Log, Freigabeprozesse, Tests
Ressourcen
Mehr Details für CEO, AV und IT
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FAQ
Häufige Fragen
Wenn Sie eine sehr konkrete Frage haben: schicken Sie uns 3–5 Beispielteile/Baugruppen – wir zeigen Arbeitsgangfolge und Zeiten im Vorschau‑Workflow.
Ihr ERP/PPS kann Arbeitspläne verwalten – aber die Erstellung und Pflege ist oft Handarbeit. Unsere Lösung erzeugt Arbeitsplanvorschläge aus CAD/Zusatzdaten, begründet die Schritte und unterstützt einen Freigabeprozess.
Ja. Für Einzelteile und Baugruppen gibt es unterschiedliche Regeln und Zeitmodelle. Baugruppen können z. B. zusätzliche Montage‑ und Dokumentationsschritte bekommen.
Genau dafür ist das Regelwerk da: Materialwechsel, Oberflächen, Gravur, Dokumentation oder Fremdvergabe werden als Regeln abgebildet – transparent und versioniert.
Über Zeitbausteine: pro Arbeitsgang werden Startwerte für Rüst- und Stückzeiten hinterlegt. Diese können später mit Ist‑Daten kalibriert werden, sobald genügend Rückmeldungen vorhanden sind.
Nein. Wir nutzen Daten, die ohnehin vorhanden sind (CAD + Zusatzdaten) und leiten Planungsregeln KI-unterstützt ab. Ihr Team prüft und gibt frei. Das Regelwerk wird regelmäßig aktualisiert – ohne dauerhafte Pflegepflicht in der Konstruktion.
Typisch: ein CAD‑Ausschnitt repräsentativer Teile/Baugruppen, ein Export vorhandener Arbeitspläne/Arbeitsgänge (falls vorhanden) und 10–30 Beispiele, wie heute geplant wird (inkl. Sonderfälle). Den genauen Umfang klären wir im Pilot‑Check.
Jeder Vorschlag ist begründet: Merkmal → Entscheidungsregel → Ergebnis. So können AV und Produktion nachvollziehen, warum ein Schritt empfohlen wird.
Nein. Standard ist Vorschau & Freigabe: Die AV prüft, übersteuert bei Bedarf und gibt erst dann frei. Das System liefert Geschwindigkeit und Konsistenz – die Entscheidung bleibt bei Ihnen.
Nach Freigabe werden Arbeitspläne per API oder über definierte Im-/Exporte ins Zielsystem übertragen. Wir starten im Pilot oft bewusst „low risk“ und automatisieren das Rückschreiben im nächsten Schritt.
Cloud ist ideal für schnellen Start. Betrieb in Ihrer Infrastruktur ist sinnvoll, wenn IP/Compliance strenge Vorgaben macht oder Netztrennung gefordert ist. Beides ist möglich – wir entscheiden gemeinsam anhand Ihrer IT‑Leitplanken.
CAD/PDM/PLM und ERP/PPS/MES je nach Bestand (z. B. PLM/PDM‑Exports, Artikelstamm, Stückliste, Auftragsdaten). Im Pilot reicht oft ein pragmatischer Export; später können wir Schnittstellen sauber industrialisieren.
Wir definieren Scope & Erfolgskriterien, bilden Ihr Regelwerk ab, liefern einen Vorschau‑Workflow und messen Kennzahlen (z. B. Planungsaufwand, Konsistenz der Zeiten, Anzahl manueller Eingriffe).
Wenn Datenzugang geklärt ist, kann ein Pilot sehr schnell starten. Entscheidend sind: Datenquellen, 1–2 Hauptanwender als Sparringspartner und ein klarer Scope.
Je nach Programm und Projektzuschnitt kann das als Prozessdigitalisierung bzw. Innovationsvorhaben förderfähig sein. Wir unterstützen bei Einordnung, Unterlagen und Nachweisführung – wenn Sie das möchten.
Lassen Sie uns Ihre Arbeitspläne in einem Pilot messbar beschleunigen.
Bereit, Arbeitspläne verlässlich zu automatisieren?
Wir zeigen Ihnen anhand Ihrer Daten, wie schnell ein Arbeitsplanvorschlag entsteht – und wie wir Nachvollziehbarkeit, Freigaben und Tests absichern.
Kontakt
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