Case Study: Automatisierung im Anlagenbau — Durchlaufzeit von 30 auf 7 Wochen reduziert

Ein Hersteller von Abfüll- und Verpackungslinien benötigte für Produktumstellungen im Schnitt 30 Wochen — von Bestelleingang bis Auslieferung — bedingt durch manuelle Teilsuche, Medienbrüche zwischen CAD, PLM und CAM sowie fehlende Wiederverwendbarkeit in der NC-Programmierung. Im Rahmen eines 6-monatigen Piloten wurde eine End-to-End-Prozesskette implementiert, die Shape-Search, RAG-gestützte Dokumentensuche, CAD-basierte LLMs und standardisierte CAM-Templates per Workflow-Engine verbindet und Human-in-the-Loop an definierten Qualitäts-Gates einsetzt. Das Ergebnis: Durchlaufzeit von 30 auf 7 Wochen reduziert (–77 %), Teile-Wiederverwendung +65 %, NC-Programmieraufwand –35 % und Fehlerquote in Freigaben –40 %.